在市政道路施工中，排水系統(tǒng)是其他工程設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一，確保其施工質(zhì)量至關(guān)重要。筆者根據(jù)多年來從事施工技術(shù)工作的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)市政排水管道接口質(zhì)量的通病進(jìn)行了綜合分析。

一、排水管道柔性接口預(yù)防措施

1柔性接口出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。原因是管材承、插口工作面不平整，膠圈與管材插口不配套，承、插口的間隙過大或承、插口圓度不一致，或撞口時(shí)，由于膠圈受力不均，出現(xiàn)扭曲，局部出現(xiàn)過松或過緊狀況等均可能造成柔性接口不嚴(yán)。出現(xiàn)接口漏水，如要拆掉重來，將造成很大的浪費(fèi)。如不拆掉，只能將承插口間隙中填塞防水嵌縫材料，同樣造成費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料的經(jīng)濟(jì)損失。

2預(yù)防措施:首先管材承插口密封工作面應(yīng)平整光滑，接口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻一致。膠圈截面直徑應(yīng)與接口環(huán)形間隙配套。膠圈應(yīng)由管材供應(yīng)廠家配套供應(yīng)，應(yīng)做好管材和膠圈的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作。其次就是在接口前，應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部清刷干凈，將膠圈套在插口端部，膠圈應(yīng)保持平正，無扭曲現(xiàn)象。再就是對(duì)接口的嚴(yán)密性，應(yīng)在為砌井時(shí)，按閉氣標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)行閉氣檢驗(yàn)，如閉氣不合格，便于返工整修。如閉氣合格，再行砌井，再作帶井閉水，一般應(yīng)無問題。

二、剛性接口預(yù)防措施

1接口抹帶空裂，表現(xiàn)的現(xiàn)象為:雨污水管接口部位的水泥砂漿和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，橫向和縱向裂縫并空鼓，甚至脫落。經(jīng)過分析主要原因有抹帶砂漿的配合比不準(zhǔn)確，和易性、均勻性差;接口處抹帶水泥砂漿未與管皮粘結(jié)牢固;接口抹帶砂漿抹完后，沒有覆蓋保溫，或覆蓋層薄，遭凍脹，抹帶與管皮脫節(jié)。或已抹帶的管段兩端管口未封閉，管體未覆蓋，形成管體裸露，管內(nèi)穿堂風(fēng)，管節(jié)整體受凍收縮，造成在接口處將砂漿抹帶拉裂;管帶全厚，只按一層砂漿成活，太厚。或水灰比太大，造成收縮較大，裂縫;管縫較大，抹帶砂漿往管內(nèi)泄漏，便使用碎石、磚塊、木片、紙屑等雜物充填，也易引發(fā)空鼓裂縫。在施工過程中要控制以下幾點(diǎn):水泥漿接口抹帶和鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口抹帶對(duì)于大于等于700mm的管道，管縫超過10mm，抹帶時(shí)應(yīng)在管內(nèi)接口處用薄竹片支一墊托，將管縫內(nèi)的砂漿充滿搗實(shí)，再分層施做;抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)生;冬季施工的水泥砂漿抹帶，不僅要做到管帶的充分保溫，而且還需將管身、管段兩端管口、已砌好檢查井的井口，加以覆蓋封閉保溫，以防穿管寒風(fēng)和管身受凍使管節(jié)嚴(yán)重收縮，造成管帶在接口處開裂。冬季施工拌合水泥砂漿，應(yīng)用小于80℃的水、小于40℃的砂;在覆土之前的隱蔽工程驗(yàn)收中，必須逐個(gè)檢查。

2接口抹帶砂漿突出管內(nèi)壁，表現(xiàn)的現(xiàn)象為:從管段一段管口用手電筒或反光鏡檢查小管徑管道(∮600mm以下)時(shí)，出現(xiàn)在管子接口處有突出管壁的砂漿瘤。一般高出管壁1～75px之間。最大的有125px以上的。經(jīng)過分析主要原因有:小于等于600mm小管徑的管子，在澆筑混凝土管座和接口處水泥砂漿抹帶的同時(shí)，其管座混凝土中的砂漿和接口抹帶砂漿通過管口接縫流入管內(nèi)，并突出管內(nèi)壁;在澆筑管座和抹帶的同時(shí)，未按規(guī)范要求采取消除灰瘤子的措施。

這樣造成的危害是:突出管內(nèi)壁的任何障礙物都會(huì)阻水，阻擋泥沙、雜物、減小排水?dāng)嗝妫档瓦^流量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)積聚雜物堵死管道。在施工過程中要控制以下幾點(diǎn):管徑小于等于600mm的管道，在澆筑管座混凝土和抹帶的同時(shí)，配合用麻袋球或其他工具在管道內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的砂漿拖平;管徑大于等于700mm的管道，在澆筑混凝土管座和抹帶后，在混凝土和砂漿終凝前，應(yīng)配合勾抹內(nèi)管縫。

3鋼絲網(wǎng)與管縫不對(duì)中，插入管座深度不足，鋼絲網(wǎng)長度不夠，經(jīng)過分析主要原因有:鋼絲網(wǎng)插入混凝土管座的位置，本來就放偏、深度就放淺，或搗實(shí)時(shí)將鋼絲網(wǎng)擠偏、擠歪或上浮，未予及時(shí)調(diào)整;鋼絲網(wǎng)搭接條件不夠，一般是計(jì)算錯(cuò)誤，下料長度不夠，或插入管座過深，影響了搭接長度。在施工過程中要控制以下幾點(diǎn):鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口抹帶工項(xiàng)程序施工，鋼絲網(wǎng)向管座內(nèi)安插和搗固時(shí)要隨時(shí)檢查，鋼絲網(wǎng)的相對(duì)位置和插入深度，注意隨時(shí)調(diào)整;鋼絲管的長度，要根據(jù)所用管座類型來計(jì)算。

4大管徑雨水管接口不嚴(yán)，表現(xiàn)在:大管徑雨水管接口中有較大空隙，管身在地下水位中，或在雨季地下水位升高超過管內(nèi)底高程時(shí)，從接口孔隙處向管內(nèi)冒水。經(jīng)過分析主要原因有:剛性接口的平口管回填土?xí)r，遺漏了空鼓裂縫的外管帶，地下水通過外管帶的薄弱環(huán)節(jié)冒入管內(nèi);外管帶和內(nèi)管縫未同步勾抹，管縫內(nèi)的砂漿不密實(shí)，因已凝固，內(nèi)管縫的砂漿也不易勾抹平整、密實(shí);剛性接口的企口管，未按設(shè)計(jì)要求，將外管縫用1∶2水泥砂漿填塞飽滿，勾縫時(shí)未壓實(shí);內(nèi)縫未起到捻縫作用，同時(shí)勾捻縫后養(yǎng)生不夠，出現(xiàn)干縮裂縫，構(gòu)成了地下水流入管道的通道;在內(nèi)管縫未勾抹前，便撤銷了降水措施，由于地下水位的水壓大，已經(jīng)從外管縫向管道里滲漏水，致使內(nèi)管縫不能正常施作。在施工過程中要控制以下幾點(diǎn):按“水泥砂漿接口抹帶”的要求，切實(shí)把每條管帶抹好，管帶中心要與管縫相對(duì)，并應(yīng)覆蓋濕養(yǎng)達(dá)到一定非強(qiáng)度后，再行回填土。還土前，要對(duì)逐條管帶進(jìn)行檢查，不能使空鼓裂縫者遺漏;在外管帶終凝后，應(yīng)立即勾抹內(nèi)管縫，勾抹內(nèi)管縫前，要摟縫，使管內(nèi)縫具有一定的深度，以便砂漿嵌入縫內(nèi)牢固，要勾嚴(yán)壓實(shí);企口管的內(nèi)外管縫可同步進(jìn)行填塞勾捻;如有降水措施，應(yīng)待內(nèi)管縫勾抹完成后，再撤將水措施，管外底如遇流砂層，應(yīng)考慮采用石棉水泥打口和膨脹水泥捻口。

5抹帶砂漿質(zhì)量不穩(wěn)定出現(xiàn)現(xiàn)象是:砂漿配合比不準(zhǔn)確，勻質(zhì)性差，強(qiáng)度波動(dòng)較大。經(jīng)過分析主要原因有:影響砂漿強(qiáng)度的主要原因，是配合比不準(zhǔn)。砂漿攪拌不勻，人工翻拌遍數(shù)不夠。采用砂質(zhì)量不合格，使用了就地挖槽取出的含泥量很大的粉砂。

在施工過程中要控制以下幾點(diǎn):接口砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;嚴(yán)格檢驗(yàn)砂漿拌合物的用料，應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確;機(jī)械攪拌砂漿，應(yīng)先加砂子，后加水泥，當(dāng)水泥和砂子攪拌均勻后再加水。人工攪拌應(yīng)在鐵盤上或其他不滲水的平板上進(jìn)行，應(yīng)采用干三濕三法。

三、結(jié)語

排水管道工程創(chuàng)優(yōu)必須建立在主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)之上。在施工過程中要努力克服各種通病，確保整體工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，再把檢查井施工質(zhì)量做得更好，從而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)

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